一 参观无线电一厂：学工劳动的厂校挂钩单位
我们中学期间学工、学农是必修课。学工劳动是学生们接触社会、了解生产的重要途径。无线电一厂，作为我们学工劳动的地点，参加学工劳动前，学校组织我们参观工厂，给我留下了深刻的印象。
走进无线电一厂，首先映入眼帘的是办公室。这里，工作人员忙碌而有序，电话铃声此起彼伏，文件资料堆满了办公桌。墙上挂着生产计划和进度表，显示着工厂的繁忙与效率。
冲压车间是工厂的核心区域，巨大的冲压机发出震耳欲聋的轰鸣声，一块块金属板在这里被冲压成线路板。工人们穿着工作服，戴着手套和护目镜，熟练地操作着机器。在这里，我感受到了工业生产的力量与节奏，也看到到了工人们的辛勤与付出。
在腐蚀车间，我们见证了电路板的诞生。工人们将冲压好的线路板放入腐蚀液中，去除多余的铜层，留下精细的电路图案。这个过程需要极大的耐心和精细的操作，稍有不慎就可能影响电路板的质量。电镀车间则负责在电路板上镀上一层薄薄的金属，以提高其导电性和耐磨性。在这里，体现出精细操作的重要性和工业生产的严谨与细致。
在清洗车间，我们接触到了丙酮这种易燃易爆的化学品。工人们将腐蚀后的线路板放入丙酮中清洗，去除残留的腐蚀液。在这个过程中，必须严格遵守安全规程，小心翼翼地操作，以避免发生危险。这里的工作要求在危险环境中保持冷静与谨慎，充分了解安全生产的重要性。
在塑料注塑车间，工人们将塑料原料放入注塑机中，经过加热、注塑、冷却等工序，一个个精美的塑料零件便诞生了。这个过程充满了创新与变化，让我们感受到了工业生产的多样性与灵活性。
在组装车间，流水线上，工人们将各种半导体零件焊接组装成完整的收音机的机芯，每一个步骤都需要精细的操作和密切的协作。
在仓库，我们看到墙面上挂着物流管理流程。货架上整齐地摆放着各种原材料和成品，工人们忙碌地进行着搬运、盘点、发货等工作。在这里，高效地管理物资，确保了生产的顺利进行。
通过参观，让我们面对将要参加的工厂劳动，有了初步的了解和思想准备。
二 踏入工厂的大门
清晨的阳光透过树梢，洒在通往无线电一厂的路上。我们一群学生，带着对未知的好奇和对实践的渴望，踏上了学工劳动的旅程。这一天，我们早早地来到学校集合，每个人的脸上都写满了期待和兴奋。
在学校的操场上，我们整齐地排成队列，等待着发放入场胸卡。这些胸卡不仅是我们进入工厂的通行证，更是我们身份的象征，标志着我们即将成为一名“工人”。当胸卡挂在胸前，我们感到一种前所未有的责任感和使命感。
在办公室工作人员的引导下，我们进入了工厂。工厂内部的景象与我们之前参观时所见截然不同，机器的轰鸣声、工人的忙碌身影，构成了一幅生动的工业画卷。很快，我们被分配到了各个生产车间，每个车间都安排一位经验丰富的师傅作为同学的指导老师。
我被分配到了二车间办公室。这个车间有几个组，冲压、电镀、腐蚀，都在这个车间。一部分同学在我们车间，分配到各个生产组。另一部分，分配到组装车间和仓库等岗位。
我在办公室就是通讯员了，主任安排的一些任务指令以及与工厂内各部门的一些沟通由我去转达，并负责收发文件，报纸。所以我也就有机会接触到分配在各个岗位劳动的同学，并了解到各个岗位的工作流程。这对我在后来的工作中有很大的帮助。
这里的一切都让我感到震撼。巨大的冲压机在工人的操作下，将一块块金属板压成精密的零件。指导师傅耐心地向给同学们讲解冲压机的工作原理和操作流程。几个同学戴着劳动手套在机器的轰鸣声中细心的忙碌着。
在腐蚀车间，师傅耐心指导如何控制腐蚀液的浓度和温度，如何观察电路板的变化。
在电镀车间，师傅教会了同学如何使用电镀设备，如何检测电镀层的质量。
绕线车间的工作，要求也十分精细。制作变压器的铜丝，比头发丝还细，并且铜丝外面还包着绝缘层。虽然是使用机器操作，可也是需要人来控制缠绕圈数的，要盯着显示器上数字。一般都是几千圈。这个岗位都是女生来做的，因为女生要比男生心细手巧。
焊接师傅教教会大家如何焊接电子元件，如何组装电路板，看到同学们认真地学习着，正在努力成为一名合格的“工人”。
当最后组装机壳，贴上标识时，装上电池调试完成。一部崭新的半导体收音机就完成了。小巧玲珑让人爱不释手。
一个月的学工劳动，让我们从理论走向实践，从课堂走向工厂。我们不仅学到了许多工业生产的知识，更体会到了工作的艰辛与乐趣。
在这期间，同学们每天早晨和中午都自觉的承担起去热水房，为同车间和班组的工人师傅送饭盒、取饭盒、打热水的工作。赢得了工人师傅的好评，也增进了相互之间的感情。
这段经历让我们更加珍惜学习的机会，也让我们对未来的职业生涯有了更多的思考与规划。在工厂的每一个角落，我们都能感受到工业的力量与魅力，也能感受到工人们的辛勤与智慧。
三 自制半导体
在无线电一厂的一个月学工劳动中，我们不仅学习了各种生产技能，还激发了我们的创造力和实践能力。我有幸在这段时间里，亲手组装了一台属于自己的半导体收音机。这个过程充满了挑战和乐趣，也让我深刻体会到了工厂生活的另一面。
在工厂的各个岗位上，我开始了零件的搜集之旅。冲压车间的师傅给了我几个不合格的零件，虽然它们不符合生产标准，但对于我的小项目来说却是宝贵的资源。在腐蚀和电镀车间，我通过与师傅们的交流，获得了一些加工过的零件。机壳和变压器则是我从仓库里“淘”来的次品。
有些零件在工厂里难以找到，我便到市场上购买。虽然需要额外的花费，但为了完成我的半导体，这些投入都是值得的。在市场上，我仔细挑选着所需的三极管、二极管、电容等电子元件，心中充满了期待。
回到家中，我按照在工厂学到的知识，购买了电烙铁和其他必要的工具。在书桌子上，我开始了半导体的组装工作。将各种元器件焊接到电路板上，安装零件、调试电路，每一步都需要极大的耐心和细心。每当遇到问题，我都会回想起在工厂里师傅们的教导，那些经验为我提供解决问题的方法。
经过几天的努力，我终于完成了半导体的组装。当我按下开关，听到那熟悉的广播电台声音从扬声器中传出时，一种难以言喻的成就感油然而生。这台半导体虽然质量达不到出厂标准，但它是我亲手制作的，是我学工劳动的成果。
随着时间的推移，我和工厂里的师傅们逐渐熟悉起来。他们对我的项目表示出了极大的兴趣和支持，总是乐于提供帮助。工厂的规章制度虽然严格，但在师傅们的帮助下，我总是能找到办法获取所需的零件。有时，男生难以开口向师傅要的东西，女生却能轻松得到，这也成为了我们之间的一个小秘密。
在无线电一厂的学工劳动中，我们不仅学到了生产技能，更在实践中培养了创造力和解决问题的能力。自制半导体的经历，让我深刻体会到了工厂生活的丰富多彩，也让我对电子技术产生了浓厚的兴趣。这段经历，不仅丰富了我的知识，也锻炼了我的能力，成为了我宝贵的人生财富。